2020-04-16 11:02:03 0
生產執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產品在每個工序 上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的 人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明 明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
a、優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。
b、加強各生產部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。
c、提高生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。
d、為企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。
e、實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
f、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。
生產執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結果來優(yōu)化生產制造過程的管理業(yè)務。生產過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰， 檢驗的參數(shù)，產品在生產過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產能成本過高，或者產品質量不穩(wěn)定的原因，及時做出 調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響范圍。同時產品生產過程的數(shù)據(jù)為生產管理決策提供有 效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。
a、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產瓶頸;
b、MES必須提供實時收集生產過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應的分析和處理。
c、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
生產執(zhí)行系統(tǒng)MES是在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：
a、 出現(xiàn)用戶產品投訴的時候，能否根據(jù)產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息?能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)?
b、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤?
c、過去12小時之內生產線上出現(xiàn)最多的5種產品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?
d、當前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?
e、生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉?影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?
f、 能否對產品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中?
g、 能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺陷代碼?
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的生產執(zhí)行系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生 產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提 供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
MES產品功能 為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：
a、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本;
b、 用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平;
c、及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理;
d、 大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產力;
e、充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源高效運作;
f、 強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產數(shù)據(jù)，提高公司核心競爭力;
